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目前公司员工200多人,其中拥有一支【40Cr无缝钢管】经验丰富的专业研发、生产管理与高素质的专业销售团队,拥有8000平米的标准厂房。经过多年努力拼搏,不断进取,公司持续的稳步发展,市场占有率逐步提高,企业规模不断扩大。   品牌建设是德运华金属材料(慈溪县分公司)的重要核心战略。我们在【40Cr无缝钢管】产品各个环节严格把控质量关,核心原材料在工艺流程上对每个出厂产品严格执行5步品质检测制度,确保【40Cr无缝钢管】产品的品质及性能。




热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、本地进行规格编排后放置到到仓库当中。 工艺流程 卫生级镜面管工艺流程:   管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装   厚壁工业管工艺流程:   管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验




还有GB/T17396-2007(液压支柱用热轧无缝钢管)、本地GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、本地GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、同城GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、本地GB13296-2007(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、本地-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、当地API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。



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